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聚丙烯酰胺在疊螺壓濾機(jī)工藝中的選型與效果

一、 疊螺式壓濾機(jī)工藝簡(jiǎn)介

首先,理解疊螺機(jī)的工作原理對(duì)PAM選型至關(guān)重要。

  • 工作原理:疊螺機(jī)由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中構(gòu)成的過(guò)濾裝置。污泥在螺旋軸的推動(dòng)下前行,過(guò)程中由于濾腔空間逐漸變窄,以及背壓板的擠壓作用,污泥受到的壓力越來(lái)越大,從而將水分?jǐn)D出,實(shí)現(xiàn)固液分離。

  • 工藝特點(diǎn)

    • 連續(xù)運(yùn)行:可24小時(shí)不間斷進(jìn)泥、出泥,自動(dòng)化程度高。

    • 低速運(yùn)轉(zhuǎn):螺旋軸轉(zhuǎn)速低,功耗小,磨損輕。

    • 自清洗:活動(dòng)環(huán)的微小移動(dòng)能夠防止濾縫堵塞,適合處理粘性較高的污泥。

    • 對(duì)絮凝效果依賴性強(qiáng):疊螺機(jī)的脫水效果極度依賴于污泥與PAM混合后形成的絮團(tuán)大小、強(qiáng)度和耐剪切性。絮團(tuán)的好壞是脫水成敗的第一步,也是最關(guān)鍵的一步。

二、 PAM的選型(核心環(huán)節(jié))

選型是一個(gè)系統(tǒng)性工作,需要遵循“實(shí)驗(yàn)室小試 → 上機(jī)中試 → 最終確定”的流程。絕不能僅憑經(jīng)驗(yàn)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)面決定。

1. 選型基本原則

PAM主要有三種離子型:陽(yáng)離子(CPAM)、陰離子(APAM)、非離子(NPAM)。選擇哪種取決于污泥的來(lái)源和性質(zhì)。

  • 市政污水(生活污水)

    • 污泥類型: primarily 有機(jī)污泥(剩余活性污泥),帶負(fù)電荷。

    • 首選陽(yáng)離子型PAM(CPAM)

    • 原因:陽(yáng)離子絮凝劑通過(guò)電中和與吸附架橋作用,能有效絮凝帶負(fù)電荷的有機(jī)膠體顆粒,形成大而結(jié)實(shí)的絮團(tuán),利于脫水。

  • 工業(yè)廢水

    • 情況復(fù)雜,必須進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

    • 無(wú)機(jī)物含量高的污泥(如冶金、選礦、煤化工):污泥顆粒帶正電荷,通常選用陰離子型PAM(APAM)?或非離子型PAM(NPAM)。

    • 有機(jī)物含量高的污泥(如食品、造紙、石化):與市政污泥類似,通常選用陽(yáng)離子型PAM(CPAM),但離子度要求可能不同。

  • 混合污泥(初沉池+生化池)

    • 通常仍以陽(yáng)離子PAM為主,但所需離子度可能比純剩余污泥低。

2. 關(guān)鍵指標(biāo)參數(shù)

選定離子類型后,還需確定兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù):

  • 離子度(Cationicity)

    • 污泥中有機(jī)物含量越高、負(fù)電性越強(qiáng),應(yīng)選擇較高離子度(如60%-80%)的CPAM。

    • 污泥含無(wú)機(jī)物較多或電中性接近時(shí),可選擇中等或較低離子度(如30%-50%)的CPAM。

    • 指CPAM所帶正電荷的密度。越高,電中和能力越強(qiáng),但分子鏈伸展性會(huì)變差。

    • 選擇原則

    • 簡(jiǎn)單判斷:實(shí)驗(yàn)室小試時(shí),離子度過(guò)高會(huì)使絮團(tuán)細(xì)小、發(fā)粘;離子度過(guò)低則絮凝效果差,礬花松散不成型。

  • 分子量(Molecular Weight)

    • 對(duì)于疊螺機(jī)這類需要大而結(jié)實(shí)絮團(tuán)的設(shè)備,通常選擇高分子量(1200萬(wàn)以上,常見(jiàn)在1500萬(wàn)-2200萬(wàn))的PAM。

    • 分子量過(guò)低,架橋能力弱,絮團(tuán)小,容易從濾縫中流失,導(dǎo)致泥餅變稀和濾液渾濁。

    • 指PAM分子鏈的長(zhǎng)度。分子量越高,其“吸附架橋”能力越強(qiáng),形成的絮團(tuán)越大。

    • 選擇原則

3. 溶解與配制

即使選對(duì)了產(chǎn)品,溶解配置不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致效果大打折扣。

  • 配制濃度:通常為0.1%-0.3%(即1噸水中加入1-3公斤PAM干粉)。疊螺機(jī)常用0.1%-0.2%。

  • 溶解時(shí)間:必須保證充分的熟化時(shí)間,一般需要40-60分鐘。溶液呈透明、粘稠狀,無(wú)魚(yú)眼狀不溶物。

  • 攪拌速度: gentle stirring is the key! 過(guò)度劇烈的剪切力會(huì)打斷分子鏈,降解PAM,使其失效。推薦使用變頻攪拌器,先高速(分散)后低速(熟化)。

三、 使用效果評(píng)估

正確的選型和配置會(huì)帶來(lái)以下理想效果:

  1. 絮凝效果佳:在溶藥罐或混合器中能看到大而密實(shí)的礬花(絮團(tuán)),泥水分離清晰,上清液清澈。

  2. 出泥含水率低:絮團(tuán)結(jié)實(shí),耐擠壓,能在疊螺機(jī)中有效脫水,使出泥含水率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)(市政污泥通??蛇_(dá)80%-85%)。

  3. 濾液清澈:絮團(tuán)完整,細(xì)小顆粒不易流失,濾液SS(懸浮物)濃度低,回流到前端處理系統(tǒng)不會(huì)造成負(fù)荷沖擊。

  4. 運(yùn)行穩(wěn)定:絮團(tuán)具有良好的耐剪切性,在泵送和螺旋擠壓過(guò)程中不易破碎,脫水過(guò)程穩(wěn)定。

  5. 藥劑消耗量省:在達(dá)到同樣脫水效果的前提下,投加量更少,節(jié)省運(yùn)行成本。

  6. 不粘濾縫:良好的絮凝效果能避免粘性物質(zhì)直接堵塞疊螺機(jī)的濾縫,減少?zèng)_洗頻率。

四、 常見(jiàn)問(wèn)題與對(duì)策

問(wèn)題現(xiàn)象 可能原因 對(duì)策
絮團(tuán)細(xì)小、不成型 1. PAM離子度選擇過(guò)高
2. PAM分子量過(guò)低
3. 投加量不足
1. 降低PAM離子度
2. 換用更高分子量的PAM
3. 適當(dāng)增加投加量
絮團(tuán)大但松散、易碎 1. PAM分子量夠但離子度偏低
2. 投加量過(guò)量
1. 適當(dāng)提高PAM離子度
2. 減少投加量
泥餅含水率高 1. 絮凝效果差,絮團(tuán)不耐擠壓
2. PAM類型選擇錯(cuò)誤
3. 疊螺機(jī)背壓或轉(zhuǎn)速設(shè)置不當(dāng)
1. 重新優(yōu)化PAM選型和投加量
2. 檢查污泥性質(zhì)是否變化
3. 調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)
濾液渾濁 1. 絮團(tuán)被剪切破碎(泵/攪拌)
2. PAM投加量不足
3. 分子量過(guò)低,絮團(tuán)包裹性差
1. 檢查輸送泵是否為螺桿泵,降低攪拌速度
2. 微增投加量
3. 換用更高分子量PAM
藥耗量巨大 1. PAM選型完全不匹配
2. 污泥性質(zhì)發(fā)生重大變化(如pH劇烈波動(dòng))
1. 重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室小試選型
2. 對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理(調(diào)質(zhì)、調(diào)pH)

總結(jié)

對(duì)于疊螺機(jī)工藝,聚丙烯酰胺(PAM)的選型是“先離子型,后離子度,再分子量”的系統(tǒng)工程。陽(yáng)離子CPAM是處理有機(jī)污泥的首選,但其離子度分子量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)室燒杯實(shí)驗(yàn)進(jìn)行初步篩選,再通過(guò)上機(jī)試驗(yàn)最終確定。同時(shí),規(guī)范的溶解配制精準(zhǔn)的投加是保證脫水效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。始終保持對(duì)污泥性質(zhì)的關(guān)注,定期進(jìn)行小試,才能確保脫水系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。


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